??盛夏，本钢板材冷轧总厂第三冷轧厂里，一条条代表本钢高端冷轧产品的极限规格0.8毫米吉帕级复相钢，正在生产线上缓缓行进。

??“别看它薄，能承重480吨呢！”操作室里，技术人员顾忠帅科普，“身份证大小和厚度的一块钢板，就能承受相当于3头成年蓝鲸的重量。这款新钢种的独特优势，为我国新能源车的轻量化设计提供了基础和保障。”

??在本钢板材，抓住市场机遇，以提高产品科技含量和附加值为方向的新产品还有许多。近年来，受行业波动影响，本钢板材面临巨大的发展挑战。考验面前，企业将高端化发展作为突破发展瓶颈、持续提升核心竞争力的“必答题”。今年上半年，公司32个新产品项目销量达17.39万吨，实现增利2272万元。拳头产品销量同比提升3.72%，汽车钢销量同比提升5.69%；国内钢铁行业公认的衡量钢材质量指标的调品指数，同比提升了13.95%。

??“在全球经济格局深度调整、市场竞争日趋白热化的当下，以高端化为引领推动转型升级是钢铁企业决胜未来市场的必由之路。”公司相关负责人介绍，今年，企业从顶层设计着手，不断谋势、蓄势、聚势，全面构建高端化发展体系，通过制定“技术引领+产品跃迁”双轮驱动策略，持续推动企业高端化发展取得新突破。

??今年以来，本钢板材对标行业先进，梳理各工序关键控制点，形成核心技术清单56项，技术骨干随即进行技术攻关并逐月跟踪进展，推动指标不断提升。炼铁工序成本指标持续优化，上半年，燃料比创近10年历史同期最优水平，焦比创历史同期最高水平，产能瓶颈实现新突破。同时企业还聚焦国家战略性新兴产业需求，形成战略性新兴产品目录，多类新开发产品成功被高端用户、大型项目、重点工程等应用。本钢板材热连轧厂2300毫米生产线连续成功轧制出2175毫米、2180毫米、2190毫米超宽幅热轧板，不断刷新国内宽幅板材纪录，指标达到国际领先水平。

??加速推动企业高质量发展的，还有智能化转型、发展绿色制造的实践。本钢板材全力推进智慧工厂建设、数据赋能深度应用，持续促进各工序效率提升。目前，3D岗位投入机器人26台套，关键工序数控化率提升到88%，操作室集中化率提升到50%，实现智慧指数82.67分，由集成级进入优化级。同时，通过实施“节能减排”+“极致能效”品牌工程，按下绿色发展的“快进键”，公司已有6类汽车钢获得低碳排放产品碳足迹核算证书，实现了冷轧板、热镀锌板、热轧酸洗板、电镀锌板等产品全覆盖，吨钢综合能耗创历史同期最高水平。